PCL触屏控制 选用PLC可编程控制器对系统进行控制,在故障停机或临时停机的情况下,通过对停机时的运行状态分析判断,控制重新开机时的运行状态,确保出口压力满足设计要求; 内循环加热 设置内循环加热流程,可使再生阶段吸附剂快速升温,降低能耗; 优化阀门布局 合理的阀门控制设置,可在故障停机的情况下及时对系统进行泄压,避免停机承压的情况,保护设备,确保检修安全; 预留扩展口 预留控制和再生/冷吹气温度控制的扩展口,可灵活为用户增设控制和再生/冷吹气温度控制模块,针对设备处理负荷灵活调整吸附运行周期,以降低再生气耗,达到节能目的。干燥机的工作原理是什么?黄浦区铝板换冷冻式干燥机服务
机器常见故障的判断及处理(冷冻式干燥机) 机台电流过高跳机 故障情形:机台跳机故障指示灯指示,机台无法开机。需手动复位过载电驿后,方可再启动。 原因一、现场用电电压不稳定导致机台内压缩机、风扇电机电流波动较大。 原因二、压缩机内部卡死,导致启动电流过大。 原因三、压缩机启动电容损坏。 原因四、压缩机过热保护损坏。 原因五、配电电线松动,造成电线接触不良引起电流过大。 原因六、机台电路出现短路。 原因七、交流接触器触点接触不良,导致电流过高。 原因八、过载电驿电流设定过低或损坏。 原因九、压缩机开机和关机过于频繁。虹口区高压吸附式干燥机维修如何选购合适的吸附式干燥机呢?
传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的易损件。 1、控制器是吸附干燥机的指挥中心,附着电子技术的发展及PLC技术广范应用,在控制精度与可靠性方面均比早期的机械-电气控制有了质的飞越。除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外,其它的控制元件已经不属于易损件了。 2、消音器是较容易出现故障的部件,其主要表现形式是消声排气通道堵塞。一旦消音器出故障(堵塞),给整机带来的损伤是致命的,将导致吸附剂再生性能下降,过早老化。因此消音器是吸附干燥机日常维护的重点。
吸附式干燥机用氧化铝和分子筛有什么区别? 活性氧化铝和分子筛是吸附式干燥机常用的吸附剂。那么吸附式干燥机用氧化铝和分子筛有什么区别? 空分设备吸干机分子筛:因其在高温或者相对湿度很低的情况下,吸附水有能力远大于其它吸附剂。4A分子筛与活性氧化铝球搭配使用在特定型号的吸干机中,很大程度上的提高,以满足客户的需求。 活性氧化铝和分子筛是吸附式干燥机常用的吸附剂。这两种吸附剂对水蒸汽都具有强大的吸附能力。 活性氧化铝还综合具备了许多优良的物理及化学性能,因此在极大多数场合是吸附式干燥机的。 特别在无热再生情况下,活性氧化铝几乎是获取压力-40℃左右压缩空气的当然选择。但是该吸附剂在低水分环境下的吸附能力远不如分子筛,所以在获取极干燥压缩空气(压力低于-60℃)时分子筛就大有用武之地。 但分子筛的机械强度及抗水滴性能很不理想,因此经常将它与氧化铝结合起来使用一期获得佳效果。不分场合全部选用分子筛作吸附干燥剂并非是上佳之策。冷冻式干燥机,苏州赫利亚斯欢迎来电详谈!
机器的操作与保养:启动及运行 将电源送至控制箱内,按下ON/OFF按钮开关的ON键,运转指示灯指示,机 台接触器吸合,压缩机运转。此时冷媒低压表指针应指示在60~85Psig范围内。 如果负荷超过此范围,请根据《蒸发压力调节》进行调节。 压缩机运转平稳后冷媒高压表的压力上升至120~240Psig之间。当冷媒高压压 力高于此范围,请检查冷凝器散热是否良好、空压机入口温度及环境温度是否 过高。当低于140Psig防冻开关动作,冷凝风扇停止运转,以提升压力保证机 台的正常运行。如果机台长期运行于低压力状态下请检查制冷系统是否泄漏、 环境温度是否过低。 为避免压缩机因频繁起动造成压缩机的损坏。停机后重新开机需等三分钟以上。 机台上的阀门出厂时已调好,如非专业人员请勿调节,以免造成机台不必要的损坏。吸附式干燥机常见的故障有哪些?黄浦区节能环保冷冻式干燥机哪个牌子好
如何检查冷冻系统漏冷媒呢?黄浦区铝板换冷冻式干燥机服务
除水效果不良: 故障情形:用气现场有水份 原因一、自动排水阀不排水 1、 自动排水阀入口滤网堵塞 2、 自动排水阀浮球破裂 3、 自动排水阀排水杆卡死 4、 自动排水阀使用压力过高 5、 自动排水阀球阀末打开 6、 电子排水阀电磁线圈烧毁 针对以上问题点教导用户如何清洗和保养自动排水阀。 原因二、干燥机蒸发温度过高 1、 干燥机入口温度过高(超过机器标示的高入口温度) 2、 机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗 3、 热气旁路阀调节过大 4、 空压机连续运转但压力低、现场用气量过大 原因三、干燥机蒸发温度过低 1、 冷冻系统制冷剂泄漏 2、 干燥过滤器堵塞 3、 膨胀阀堵塞或损坏 4、 防冻开关损坏风扇连续运转 原因四、空压机马力与冷干机不匹配 原因五、干燥机空气管路中旁路阀没关紧 原因六、开机顺序出错,应该先开干燥机运转5分钟后再开压机黄浦区铝板换冷冻式干燥机服务
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